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          環氧粉末涂料的工藝流程與性能檢測
          時間:2020-12-28 09:13:56 點擊次數:479

          1 涂料制備工藝流程

          重防腐蝕環氧粉末涂料的制造方法與傳統液體涂料的制備完全不同,必須使用專用設備。圖1為粉末涂料生產工藝流程。

           

          環氧粉末防腐蝕涂料的制備具體工藝流程包括預混合階段、熔融擠出階段、粉碎階段及過篩階段。制備過程中,先準確稱量配方中的樹脂、固化劑、顏填料和助劑等成分,充分混合均勻。經預混合的物料,經過加料器輸送到熔融擠出混合機,使各成分在一定溫度條件下熔融混煉并均勻分散。擠出機擠出后冷卻壓片破碎,分級篩分,制成產品。

          制備該涂料的主要技術難點:一是篩選合適的樹脂、顏填料及固化劑等,滿足所制備涂料提供良好的防腐蝕性能;二是該涂料要求厚涂層一次噴涂成型,為防止流掛,要求涂料具有較低的熔融流動性,使得流平劑等各種助劑的配合使用非常重要。環氧粉末涂料主要由基料樹脂、固化劑、顏填料及助劑組成,根據所制備的涂料涂層的性能,優選了基料樹脂類型、固化劑類型和用量,以及顏填料和助劑的種類及用量,并對最優涂層進行了性能表征。

          2 涂料性能檢測

          (1)外觀目測環氧粉末涂料,觀察涂料的色澤是否均勻、是否結塊等。

          (2)膠化時間、固化時間、低溫沖擊性(-30℃)、抗彎曲性、耐磨性、附著力、耐化學腐蝕性參照SY/T0315-2013測定。

          (3)固體分含量(100℃)%參照GB/T6554測定。

          (4)體積電阻率參照GB/T1410測定。

          (5)柔韌性參照GB/T1731-1993測定。

          (6)耐鹽霧性能參照GB/T1771-1991測定。

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