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          粉末涂料的顏色填料及助劑的選擇
          時間:2020-12-30 09:28:38 點擊次數:596

          (1)顏料的選擇因為粉末涂料加熱固化成膜的特殊性,只有部分顏料適用于粉末涂料。篩選出鈦白、炭黑、酞菁綠、鐵紅、鉻黃等作為重防腐蝕環氧粉末涂料用顏料。其中,鈦白遮蓋力好,且價格適中;炭黑、酞菁綠具有很好的耐高溫性能,200℃固化時,不會出現失光、變色;鐵紅則具有遮蓋力強、牢度高的特點。同時還可添加部分防銹顏料,如鋅鉻黃、三聚磷酸鋁等也能起到較好的防腐蝕效果。

          (2)填料的選擇填料的作用是提高涂膜的硬度、剛性、耐劃傷性、抗沖擊等物理性能,同時可以改進粉末涂料的松散性和提高涂層的玻璃化溫度等性能。填料量過高,涂層發脆,耐沖擊性能不好;填料量過低,又會影響到涂膜的剛性、耐劃傷性等物理力學性能。經過多次試驗,最后選取了性價比較高的沉淀硫酸鋇、硅微粉等作為重防腐蝕環氧粉末涂料的填料組分。表6是不同填料用量對涂層物理性的影響。

           

          從表6看出,號配方最佳,選擇一定的沉淀硫酸鋇、硅微粉及氣相二氧化硅比例可使涂膜具有較好的綜合性能。

          (3)助劑的選擇因粉末涂料狀態的特殊性,如要求環氧樹脂和固化劑是容易粉碎和分散的固體粉末或片狀物;粉末涂料的固化反應溫度較高,大多數品種都在180℃左右,所以粉末涂料組成成分受到耐高溫等某些限制,一般在溶劑型和水性涂料中常用的助劑,不能用在粉末涂料中,能用于粉末涂料中的品種就比較少。助劑包括流平劑、固化促進劑、光亮劑、脫氣劑、防結塊劑、消光劑等。其中,流平劑和固化促進劑最為重要。

          流平劑可有效提高涂膜的光澤和平整性,在沒有添加流平劑的粉末涂料中,涂層存在嚴重的麻坑和內部孔隙等現象以及光澤度差等特點。固化促進劑能有效降低樹脂與固化劑發生交聯反應的活化能,提高涂層固化的反應速度,大大提高了生產效率。試驗證明,不添加固化促進劑,樹脂和固化劑固化反應交聯不完全,制備的涂膜脆性很高,附著力很差。

          該環氧粉末涂料要求厚涂層一次噴涂成型,為防止流掛,要求涂料具有較低的熔融流動性,容易導致涂層的表面不平整。粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結構和固化機理等制約。選用了合適的樹脂及固化劑,具有較高的軟化點和較窄的分子量分布,分子結構較為規整。最終使環氧樹脂與固化劑在高溫固化時具有較低的熔融流動性,不易產生流掛現象,且板面較為平整。通過改變助劑的使用量,可降低涂料水平流動性,能夠起到防流掛的作用。表7是不同固化促進劑用量對固化時間的影響。表8是相關助劑種類、用量及用途。因該環氧粉末涂料較多用在酸堿鹽重腐蝕環境下防腐蝕,故在顏填料及助劑的選擇方面應首先考慮其化學穩定性,良好的耐酸、耐堿、耐溫顏填料及助劑是首選。

            

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