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          什么是環保涂料?關于環保涂料的分類介紹
          時間:2021-07-05 14:14:14 點擊次數:93

          環保涂料是指節能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固體含量涂料(或稱無溶劑涂料)和輻射固化涂料等。

          環保涂料的分類

          20世紀70時代以前,幾乎一切涂料都是溶劑型的。70時代以來,因為溶劑的貴重價格和下降VOC排放量的要求日益嚴厲,越來越多的低有機機溶劑含量和不含有機溶劑的涂料得到了大開展。

          現在越來越多運用環保涂料,下面幾種新涂料是現在開發較好的涂料。

          1.固含量溶劑型涂料

          高固含量溶劑型是為了習慣日益嚴厲的環境保護要求從一般溶劑型涂料基礎上開展起來的。其主要特色是在可運用原有的出產辦法、涂料工藝的前提下,下降有機溶劑用量,然后進步固體組分。這類涂料是20世紀80時代初以來以美國為中心開發的。通常的低固含量溶劑型涂料固體含量為30%50%,而高固含量溶劑型(HSSC)要求固體到達65%85%,然后滿意日益嚴厲的VOC約束。在配方過程中,運用一些不在VOC之列的溶劑作為稀釋劑是一種對嚴厲的VOC約束的變通,如丙酮等。很少量的丙酮即能顯著的下降粘度,但因為丙酮揮發太快,會形成潛在的火災和爆炸的危險,需求加以嚴厲操控。

          2.水基涂料

          水有別于絕大多數有機溶劑的特色在于其無毒無臭和不燃,將水引進到涂猜中,不只能夠下降涂料的本錢和施工中因為有機溶劑存在而導致的火災,也大大下降了VOC。因此水基涂料從其開端呈現起就得到了長足的進步和開展。中國環境標志認證委員會公布了《水性涂料環境標志產品技術要求》,其中規則:產品中的揮發性有機物含量應小于250g/L;產品出產過程中,不得人為增加含有重金屬的化合物,重金屬總含量應小于500mg/kg(以鉛計);產品出產過程中不得人為增加甲醛和聚合物,含量應小于500mg/kg。事實上,現在水基涂料運用量已占一切涂料的一半左右。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳膠性三種類型。

          3.粉塵涂料

          粉塵涂料是國內比較先進的涂料。粉塵涂料理論上是絕對的零VOC涂料,具有其共同的優點,也許是將來徹底摒棄VOC后,粉塵涂料是涂料開展的最主要方向之一。但其在運用上的約束需更為廣泛而深入的研討,例如其制作工藝相對雜亂一些,涂料制形本錢高,粉塵涂料的烘烤溫度較一般涂料高許多,難以得到薄的涂層。涂料配色性差,不規則物體的均勻涂布性差等。這些都需求進一步改進,但它是往后開展方向之一。

          4.液體無溶劑涂料

          不含有機溶劑的液體無溶劑涂料有雙液型、能量束固化型等。液體無溶劑涂料的最新開展意向是開發單液型,且可用一般刷漆、噴漆工藝施工的液體無溶劑涂料。

          涂料的研討和開展方向越來越明確,就是尋求VOC不斷下降、直至為零的涂料,并且其運用范圍要盡或許寬、運用功能優越、設備投資適當等。因此水基涂料、粉末涂料、無溶劑涂料等或許成為將來涂料開展的主要方向。

          環保涂料產品的出產及運用]

          1.綠色環保涂料產品的出產特征

          綠色環保涂料產品的出產,為了保護人體健康、保護環境。應該著力于以下5方面:

          (1)少用或不用天然資源,大量運用尾礦、廢渣、垃圾、廢液等廢棄物作為再生資源。(2)選用低能耗制作工藝,清潔的出產技術,盡量削減廢氣、廢渣和廢水的排放量等。(3)在產品配制或出產過程中,不得運用甲醛、鹵化物、溶劑或芳香族碳氫化合物;產品不得含有汞及其化合物,不得運用鉛、鎘、鉻及其化合物及增加劑。(4)嚴厲操控涂料的VOC的釋放量,制止運用有毒有害的溶劑,使產品不危害人體健康。(5)產品可循環或收回再運用,無污染環境的廢棄物等。隨著人類對本身健康和環保認識的不斷增強,人們對綠色環保涂料產品的消費需求日趨激烈。推動綠色環保涂料成為涂料工業開發的主流,一起綠色環保涂料也將成為涂料出產企業生存與開展的重要途徑之一。

          2.綠色環保涂料產品的出產

          (1)綠色環保涂料產品不只需求操控涂料的VOC,并且在產品的整個生命周期中都要遵循環保思維,實現生命周期本錢總和最小化。因此,出產綠色環保涂料應該選用清潔出產工藝、運用可收回運用的包裝、以及綠色營銷手段等。(2)出產綠色環保涂料產品,除了要保證工藝和技術上的要求外,還應與企業的經營管理理念相結合,正確理解認識綠色環保涂料的出產與企業可持續開展之間的聯系,大聲經透視力進步科技創新水平。

          環保涂料的開展趨勢

          綠色環保涂料正朝著水性化、粉末化、無溶劑化、高固體化和輻射固化等低污染、無公害的方向開展。

          (1)水性涂料。在建筑涂料范疇里占有絕對優勢,具有無毒性、無刺激、不易燃等特色,是未來“環保涂料”的主力軍,現在占世界涂料總量的30%以上。

          (2)氟碳樹脂涂料。具有超高耐候性、抗紫外線輻射、高化學安穩性、抗核輻射、高機械強度和韌性、耐熱性(最高運用溫度260)、強抗濕性、抗菌性、防粘性、抗沾污性等。

          (3)噴涂聚脲彈性涂料。是一種無溶劑、無污染的高功能涂料,可針對不同的運用環境和功能要求,能夠在很寬的范圍內自在調節其功能,不含催化劑,卻能快速固化,能在任意的表面上噴涂等。

          (4)有機——無機復合涂料。既有有機化合物所具備的堅韌性、耐候性等歸納功能,還有出色的化學物理機械功能和耐沾污性。

          (5)納米資料。在涂猜中如引入安穩的納米資料,會使涂料在力學、光學、電學和磁學功能上有新的飛躍,因此安穩的納米資料,用于涂猜中除了能夠進步傳統涂料的功能外,還能獲得新的功能性涂料。

          (6)高裝修性涂料。因具有瑰麗多彩、變幻不定、閃礫多姿的裝修色彩,而為人們所崇拜。一起,圍繞著這一中心所需的顏料、助劑和樹脂等原資料也在被不斷開發,高裝修性涂料估計會成為往后環保涂料新的開展要點。

          (7)隱身涂料?,F在已有雷達吸波涂料、紅外抑制涂料、變色涂料以及紫外光、可見光、近紅外、遠紅外、微波和聲波等光譜兼容,多功能假裝涂料,以及等離子體隱形涂料等。

          (8)智能型涂料。是選用智能性聚合物或資料規劃而成的涂料,具有特別的功能和共同的運用功能。它包括傳感器類涂料、預示性涂料和功能型涂料等。綠色環保涂料在國民經濟建設和人民生活中具有非常重要的含義??墒且驗?/span>VOC對人類健康及生態環境的影響日益明顯,用環保涂料替代溶劑性涂料勢在必行。涂料研討和開展的方向是不斷下降VOC含量、直至為零;并且要不斷擴大其運用范圍,充分發揮運用功能等。因此,水基涂料、粉末涂料、無溶劑涂料等將成為往后涂料開展的主要方向。

          環保涂料的開展主張

          (1)大力開發習慣家具工業的高功能環保涂料

          家具出產有著廣泛的商場空間,家具企業越來越多地需求綠色環保涂料。如針對木材基材的特性,開發新式納米涂料。納米資料因為其產生紫外線吸收、電磁波屏蔽和廣譜抗菌性等特別效應,運用于涂料時,能夠大大進步涂層的耐候性、抗污染性、自清洗性、防霉性、外觀裝修性及特別功能性。

          再如UV固化粉末涂料是將粉末涂料和UV固化技術相結合的新技術。選用UV固化技術能夠下降固化溫度,進步出產效率,節約能源下降本錢,因此該技術受到許多學者的關注。該涂料最大特征是工藝上分為兩個明顯的階段,涂層在熔融流平階段不會產生樹脂的前期固化,然后為涂層充分流平緩驅除氣泡操作提供了充裕的時刻,這樣就從根本上戰勝了熱固化粉末涂料的頑疾,也消除了UV固化液態涂料的缺乏。選用固化技術能夠明顯下降加熱和固化過程的溫度(120℃~140),進步出產效率,不但愈加節約資源、能源、人力、時刻和空間,并且避免了對基材的過火加熱,開辟了粉末涂料更寬廣的運用范疇。

          (2)大力開展新式粉末噴涂新技術和新裝備

          新式環保涂料的開發有必要與新式噴涂技術相結合,才能充分發揮環保涂料新產品的優勢。如高壓電場靜電噴涂技術的研討開發,可使粉末涂料用量節約30%~50%,然后大大下降本錢,進步資源運用率。靜電噴涂時涂料飛散量極少,極大地改進了涂飾施工的衛生條件。一起,它不只能使涂膜實現薄層化,并且可使涂膜平坦,表面外觀優良。靜電噴涂能夠在密閉環境中作業,然后削減了對大氣的污染。靜電噴涂可遠距離作業,然后削減了漆霧對人體的危害。因此, 高壓電場靜電噴涂技術的開發運用能夠戰勝一般粉末涂料涂膜遍及過厚的老大難問題,然后可消除外觀不如溶劑型涂料的缺陷。這樣,可使粉末涂料優點愈加杰出,競爭力更大,運用范疇更為寬廣。主張高等院校、科研院所大力研討開發這些新技術。

          (3)大力進步企業綠色環保認識和國際標準化認識

          歐美發達國家對涂猜中的VOC有害、有毒物質及施工都有嚴厲的規則和要求,發布了一系列法令和法規。我國在這方面尚有較大的距離,在溶劑型涂料的施工中,中毒事件時有產生。因此主張有關部門應當加強管理和監測,家具企業本身要增強環保認識和國際標準化認識。

          (4)加強環保涂料科研、出產、運用的緊密協作

          使環保涂料與噴涂技術相結合,更好地完善配方研討和出產,更好地改進噴涂技術,更好地習慣不同范疇、不同工件的需求。為此,主張國內的涂料出產企業加強與大專院校及科研單位的緊密協作和聯合,進一步加強科研投入力度,從協作和聯合中加快新產品的開發和運用,這將有利于家具工業環保涂料的快速開展和進步噴涂技術水平。

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