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          耐候性粉末涂料在如今基建鐵材上的應用
          時間:2021-09-10 16:02:38 點擊次數:30

          作為環保型涂料粉末涂料具有不含有機溶劑,無有害揮發物,可重復運用等長處。因此在整個涂裝職業廣泛運用著。不管從方針仍是職業趨勢,低揮發分及無揮發分涂料都將成為涂料職業全體發展的首要方向。

          耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上,是用量最大的熱固性粉末體系,首要在建材、一般工業、農工機械、轎車、家電等職業運用。一起,耐候性聚酯樹脂年增長率已經連續4年高于12%,是粉末涂料發展最快的領域之一,在野外型材方面的運用也得到商場的普遍認可。隨著新版GB5237.4-2017的公布和Qualicoat、AAMA等相關規范的實施,耐候型產品也更趨于老練;得益于各地重工機械、市政工程等職業對涂裝VOC的控制法案公布,漆轉粉趨勢影響下,更多鐵基工件開始運用粉末涂料進行涂裝。

          與鋁型材不同,鐵基工件結構更為復雜,比熱容更高,不同工件同爐升溫速度不一致,基材顏色更深所以需要更高的遮蓋力,不同前處理方式存在各種影響等要素。涂層會存在必定缺點,對耐腐蝕與耐候性點評良莠不齊。商場上需求更優質涂料與相關規范與之進行匹配。常見鐵基涂層有野外家電、一般工業涂層;轎車、ACE(農用機械、重工機械)耐腐蝕、超耐候涂層;化工職業、礦山環境耐腐蝕、耐候涂層;建材防護用超耐候涂層等。

          戶外家電

          常見野外家電及一般工業產品更多沿襲HG/T2006-2006規范,客戶關注點首要會集在附著力、耐候性、遮蓋力與外表流平、光澤等裝飾性功能,特別是涂層流平與涂膜樹脂飽和度等裝飾性目標是商場關懷的首要表征。而野外聚酯具有較高黏度,且終究涂層交聯密度較大,使終究涂層外觀裝飾性很難到達混合型產品所呈現程度。通??赏ㄟ^不同樹脂調配、固化劑調整、及少數環氧添加進行調整。盡管環氧樹脂對耐候性存在必定影響,但3%以下用量的添加對實際耐候性影響不大,一起也會提升部分體系耐鹽霧功能。

           

          轎車&ACE領域 

          轎車與ACE職業在近些年增長速度很快,我國一帶一路方針帶動了工程機械商場出口加大鐵路公路及水利等基礎建設,加速經濟發展和工程機械的更新換代(周期性)。一起,國家十三五規劃要求工程機械職業VOCs減排到達30%以上,高固含溶劑性涂料、水性涂料和粉末涂料作為環保涂料在工程機械職業中有較大的運用空間,目前已有的工程機械企業以水性涂裝和粉末涂裝作為未來的發展方向,以此調整自身的生產技術和涂裝規范。在工程機械涂裝商場,盡管溶劑型涂料(VOCs排放大)仍占主導地位,但在一些國內大型工程企業工程企業的推進下,粉末涂料的運用迅速增長。此類產品更多需參閱新版ISO12944C3-C4環境或QualisteelcoatC3-C4環境下涂層要求,多數需依靠雙涂層完成。終究所需到達中心功能如下:

          1)防腐功能(中性鹽霧和耐濕熱功能):中性鹽霧規范范圍大致在500-1200小時(特高要求的客戶需求1440小時),功能劃叉腐蝕≤2mm。耐濕熱功能范圍1000小時,起泡等級0(S0)Grade,外表生銹等級,1(S1)Grade。
          2)耐老化性(氙燈老化):500-2000小時,保光率60°≥80%,色差ΔE≤3;挑選相關有測驗記載的不同耐候等級樹脂配方(樹脂品種、樹脂含量、助劑、顏料的耐候性挑選等)。
          3)耐化學性格:耐浸水240-500小時,光率[%]60°≥80%90%,起泡等級0(S0)Grade,外表生銹等級,0(S0)Grade;耐柴油240小時附著力0級;耐堿性0.1mol/LNaOH)48hr,不起泡、不起皺,答應細微變色、失光,耐酸性0.1mol/LH2SO4)48hr,不起泡、不起皺,答應細微變色、失光。

            

          化工職業&野外燃氣管道 

          化工職業、城市燃氣管道、礦山環境耐腐蝕、耐候涂層與ACE職業類似,因環保要求使得粉末涂料商場份額大幅上升,但運用環境要求更高,運用環境常常為具有化學腐蝕的工業園區環境或高濕熱、高鹽、高酸性的礦山環境。對應新版ISO12944C3-C5環境或QualisteelcoatC3-C5環境下涂層要求。必須運用雙涂層才能完成對基材的防腐蝕維護,底層純環氧涂層需求參閱SY/T0315-2013(后續將升級為GB/T0315-2013)等相關防腐職業規范;基材前處理也將更為嚴苛。其中心目標需到達以下要求:

          1)防腐功能(中性鹽霧、循環鹽霧和耐濕熱功能):中性鹽霧規范范圍大致在1200-2000小時(特高要求的客戶需求3000小時),功能劃叉腐蝕≤2mm。循環鹽霧依照ISO11997-1CycleB,5-10cycle,銹蝕等級為Ri(2),起泡≤3(S2),單邊均勻腐蝕寬度≤2mm。耐濕熱功能范圍1000-1500小時,起泡等級0(S0)Grade,外表生銹等級,1(S1)Grade。
          2)耐老化性(氙燈老化):500-2000小時,保光率60°≥80%,色差ΔE≤3;挑選相關有測驗記載的不同耐候等級樹脂配方;
          3)耐化學性格:耐浸水240-500小時,光率[%]60°≥80%90%,起泡等級0(S0)Grade,外表生銹等級,0(S0)Grade;耐柴油240小時附著力0級;耐堿性0.1mol/LNaOH)48hr,不起泡、不起皺,答應細微變色、失光,耐酸性0.1mol/LH2SO4)48hr,不起泡、不起皺,答應細微變色、失光。 

           

          建材防護領域

          建材防護用超耐候涂層多為建筑護欄及建材配件,與現有鋁型材建材產品要求類似,需通過Qualisteelcoat認證,耐候性需到達Class1-3不等,也可部分參閱GB/T5237.4-2017相關內容,前處理多為磷化與電泳,但也有部分需求直接在鍍鋅層上直接噴涂。此刻,配方附著力與消泡才能較為關鍵。其中心目標需到達以下要求:

          1)耐沸水性:1小時水煮后附著力為0級,涂層外表無掉落、起皺、起泡、失光、變色等現象。
          2)耐砂漿性:規范砂漿環境下浸泡24小時,涂層外表無掉落或其他明顯變化。
          3)耐中性鹽霧:500-1000小時(特高要求的客戶需求1440小時),功能劃叉腐蝕≤2mm。
          4)耐老化性(氙燈老化):1000-2000小時,保光率60°≥50%,色差ΔE≤3;挑選相關有測驗記載的不同耐候等級樹脂配方。
          5)自然耐候性:弗洛里達或海南暴曬1-10年,保光率60°≥50%,色差ΔE≤5。

           

          國家方針對環保要求越來越嚴格,對所在粉末涂料在漆改粉方面迎來了迅速上漲的動力和契機。鐵基金屬職業涂裝上升趨勢極為顯著,水性化、高固化、粉末化是解決VOC的首要途徑,如何根據產品信息調試更為合適的涂料將是粉末快速占領商場的先決條件。為削減工藝改進過程中問題點的呈現,粉末企業應更為自動的與原料商、設備商、客戶、協會多方面的緊密協作,提升全體產業鏈的交流,下降前期周期與本錢,削減運用者顧慮,迅速構成職業性產業化。一起,可堆集更豐厚經歷當令引領粉末涂料商場競爭力。

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